电镀行业是一个高污染、高耗水的行业。由于电镀工艺的不同，废水的数量、种类和特性也不同。通常来说，按照废水中污染物的类型差异，主要分为含氰废㊣　水、含铬废水、重金属废水和酸碱废水。其中，含氰废水、含剧毒氰化物的含铬废水、含剧毒六价铬的含铬废水，如不达标排①入水体，将对水体造成巨大危ω害，对水生动□　植物、农作物、动物和人类造成严重威胁。

　　电镀废水由于①其复杂性、难处理性◣和多种有害金属的存在，一直是工业废水处理的关键问题之一。在这种情况下，对电镀废水进行合理分类，优化处理产∴业，实现废水¤的循环处理具有重要意义。随着我国节能减排战略的实施，电镀废水的综合利用越来越受到重视。传统的∴电镀废水处理方法有许多缺点，如化学法需要消耗大量的化学√药剂，离子交换法会产生二次污染等。现如今，膜分离技术被越来越多地应用于电镀废水的回用⌒　和零排放领域。

　　针对卐电镀废水的处理难度，可采用Neterfo极限分离系◥统。该系统是专为“三高废水”开发的一套膜深度处理零排∑　放系统。系统采用▼横流式PON抗污染技术、POM宽通道高架桥旁路技术等技术，可实现高回收率、低能〗耗的处理效果，突破传㊣统回用系统回收率50%的瓶颈，综合回收率可达90%以上。以处理能力为100m3/h的系统为例，Neterfo极限】分离系统每年可节约近32万吨水。

　　电镀废水零排放技术，不仅彻底解决了电镀废水对环境造成的严重污染◎问题，还可以有效地对处理后的水进行循环利用、有价值的重金属回收⊙利用，具有显著的环境效益和社会经济效益，有效缓解了电镀企业环保压力。

　　零排放：一种近零排放技术ぷ